第一个:原纸越来越贵。大家都知道,在印刷包装企业,原纸的成本占整体纸箱成本的60%到70%。一旦原纸上涨,纸箱厂成本将直接增加。刚进入2020年,下游企业的涨价函就已堆积如山。据张老师了解,进入2020年以来,原纸涨价的幅度达到了20%到30%。
第二个:人工的成本越来越高。与前几年相比,仅普工的工资就翻了将近3倍,再加上五险一金,这笔费用不容小视。员工的工资上涨,但是印刷包装企业仍然面临招不到人的尴尬处境。员工的工资年年涨,但是企业的利润却一直难见增长,有些企业利润甚至年年缩水。
第三个难关:企业的经营负担,一年比一年重。目前。据我了解,印企的毛利,只有不到10%的利润空间。我们曾经有一家辅导的企业,年产值将近9000万,他的毛利可能也就在700多万。而在这些毛利当中,企业还要支出地方税费、销售、物流管理费用、银行利息等等,最终的净利是少之又少,经营非常的困难。
第四大难关:设备的支出越来越高。这里边有两个方面:
第一个方面就是包装印刷技术的含量不高,用设备代替人工降低成本是大势所趋,我们买一台设备投入少则几百万高则上千万,这就需要公司的现金流十分充分,因为前期要大量的资金投入。
第二个方面,就是设备买回来以后的使用。因为我们的设备保全体系不健全,造成设备的故障频发、设备强制老化严重,最终导致设备综合效率低下,产出达不到理想状态,造成资金回笼缓慢,企业负担增加。
第五个难关:就是客户的要求越来越高。就近几年。纸箱用户对纸箱的外观、色差、退残等方面提出了更为严格甚至近乎苛刻的要求,一旦出现质量问题,很可能就会被客户毫不留情的淘汰出局。
第一个:生产效率。目前大多数印刷包装行业,生产效率非常低下。体现在哪里呢:比如单机的综合效率。我们老师在各企业调研的时候发现,有的企业设备综合效率(OEE)只有20%几到30%左右。而优秀的企业或者行业标准值应该要达到85%,也就是说我们提升的空间比较高。
第二个痛点:质量。质量问题从内外部两个方面反映。首先是外部客户投诉,我们调研的数据中反馈客户的投诉常有发生,客诉率有些甚至达到了几个点。另一个方面就内部的品质投诉,批量的品质事故重复的发生,包含内部的这种损耗,导致质量成本居高不下。
第三个痛点:成本。成本管理包含以下几个方面:一个是效率成本,第二个是的采购成本,还有质量成本,动力成本(比如水、电、气),人力成本,内部管理成本等等。因为我们的成本的居高不下,就会造成了我们盈利的能力就非常低下。有句话说”没有不赚钱的行业,只有不赚钱的企业”。 经营的企业之所以不赚钱,是因为你内部在运营成本太高。
第四个痛点:交期。客户考核我们一般是考量两大指标,一个是交期,一个是品质。那我们在调研的时候发现这两个指标都存在问题,订单的准时交付率较低,产品生产周期过长。有的,甚至给客户一推再推,今天给一个交期,后天再给一个交期,始终无法及时给客户供货,这样就逐渐丢失很多订单。
第五个痛点:安全。如果一个企业,大大小小的事故常有发生,势必影响到员工的作业状态,造成员工心里阴影。另一个方面,因为我们对设备的操作不当、保养不当,造成行业内火灾事故频发。2019年底,仅一个月行业内就连续发生好几起火灾事故。其中有一个比较典型的案例就在离深圳不远的东莞。这家企业原本已经在计划上市,结果一场大火烧毁了整个公司,烧灭了老板的上市希望。最后事故调查结果是超负荷运转造成一个电器老化短路起火造成火灾。
第六个痛点:士气。因为前面这些问题,造成了我们的人员士气低下;员工流失率比较高;