什么是TPM? TPM的意思便是是"全员出产修理",这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的出产修理方式,其主要点就在"出产修理"及"全员参与"上。经过建立一个全体系职工参与的出产修理活动,使设备功能达到优。
TPM的提出是建立在美国的出产修理体制的基础上,同时也吸收了英国设备归纳工程学、我国鞍钢宪法中里大众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的了解是:使用包含操作者在内的出产修理活动,提高设备的全面功能。
TPEM:TotalProductive Equipment Management 便是全面出产设备管理。这是一种新的修理思想,是由世界TPM协会发展出来的。它是根据非日本文明的特色制定的。使得在一个工厂里装置TPM活动更简单成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也便是说你可根据工厂设备的实践需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的办法。
TPM的特色: TPM的特色便是三个"全",即全效率、全体系和全员参与。全效率:指设备寿数周期费用点评和设备归纳效率。全体系:指出产修理体系的各个办法都要包含在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。全员参与:指设备的方案、使用、修理等所有部分都要参与,尤其重视的是操作者的自主小组活动。